广州世丰模具注塑制品有限公司自1993年成立以来一直致力于各种塑胶模具设计製造和塑胶製品注塑加工，包括双色注塑，产品表面丝印、移印及塑胶件超声融接等，可以为客户提供一条龙的配套服务。本厂管理规范，于2007年由管家婆软件升级导入了台湾版ERP管理软件，有效提升管理效率；关于管理体系，公司于2003导入ISO9001:2000质量管理体系，2010年导入了ISO14001：2008环境体系，经过多年持续而严谨的对体系的执行，公司各方面迈入一个崭新的局面。
正确的故障排除应该采取系统的步骤来解决问题。故障有两种类型：涉及质量控制的问题和生产初期遇到的问题。
如果工件过去生产成功，但现在产品不合格，那么就存在质量控制方面的问题。这些问题是过程中某些因素变化的结果。
要解决这些问题，必须确定哪些因素发生了更改，并将流程恢复到适当的状态。生产开始时的问题发生在新模具或机器的启动过程中。
质量控制的问题
大多数质量控制问题是由工艺条件、材料或机器和模具的维护引起的。如果在更换材料后出现问题，请尝试另一批材料。建议保留前一批材料的样品。
如果模具的设置是基于先前成功制造的工件，请检查原始设置条件。如果模具移到另一台机器上使用，可能需要为新机器稍微调整一下。如果模具在停机期间进行了修改，则可能需要进行工艺调整。
开始生产时所遇到的问题
解决生产初期遇到的问题，首先要确定材料的加工范围，保证有一套制造合格工件的条件。
首先，在材料加工区的中间点设置工艺条件，然后调整工艺以解决任何观察到的问题。如果不可能生产出成功的工件，确定必须改变哪些变量组合才能解决问题。这些变化可能包括材料选择、机器选择和/或模具重新设计。
本厂模具制作专业化程度高，技术力量雄厚，运用AD、CAM、CAE技术，拥有进口加工中心、数控电火花机、慢走线线切割机、瑞典思瑞三次元测量机、2.5次元影像测量仪、三维激光扫描机等各类高精尖加工设备，保证了模具在加工过程中的达到精度要求及测量数值得以受控。目前公司年开发制作模具的产能在500套左右。